Tiêu chuẩn chất lượng bảo trì van cổng

Tiêu chuẩn chất lượng bảo trì van cổng

3.1 Thân van:

3.1.1 Thân van không được có lỗ cát, vết nứt, xói mòn và các khuyết tật khác. Nếu có phát hiện, chúng cần được giải quyết kịp thời.

3.1.2 Thân van và đường ống bên trong không được có mảnh vụn, đầu vào và đầu ra không bị cản trở.

3.1.3 Nút đáy của thân van phải đảm bảo bịt kín, không bị rò rỉ.

3.2 Thân van:

3.2.1 Độ võng của thân van không được vượt quá 1/1000 tổng chiều dài của thân van. Nếu có, thân cây phải được làm thẳng hoặc thay thế.

3.2.2 Các ren hình thang của thân van phải còn nguyên vẹn, không bị đứt hoặc kẹt ren. Độ mòn của ren không được vượt quá 1/3 độ dày của ren hình thang.

3.2.3 Bề mặt phải nhẵn, không có gỉ hoặc cặn và không có hiện tượng ăn mòn bong tróc hoặc bong tróc bề mặt ở khu vực thân tiếp xúc với vòng đệm kín. Bất kỳ sự ăn mòn nào sâu hơn 0,25 mm đều phải được thay thế. Bề mặt hoàn thiện phải đạt độ nhám Ra 6 hoặc cao hơn.

3.2.4 Các ren kết nối phải còn nguyên vẹn và các chân phải được cố định chắc chắn.

3.2.5 Sau khi lắp với đai ốc thân van, thân van phải quay trơn tru, không bị kẹt trong toàn bộ hành trình của nó. Các sợi chỉ phải được bôi trơn bằng bột chì để bảo vệ.

3.3 Niêm phong đóng gói:

3.3.1 Vật liệu đóng gói phải đáp ứng các yêu cầu về áp suất và nhiệt độ đối với môi trường của van và sản phẩm phải kèm theo giấy chứng nhận hợp quy hoặc trải qua các thử nghiệm cần thiết.

3.3.2 Quy cách đóng gói phải phù hợp với yêu cầu về kích thước của buồng kín. Không nên thay thế lớp đệm quá lớn hoặc quá nhỏ và chiều cao của lớp đệm phải phù hợp với yêu cầu về kích thước của van, để lại khoảng hở giãn nở nhiệt thích hợp.

3.3.3 Các mối nối bao bì phải được cắt ở góc 45°, các mối nối của mỗi vòng phải đặt so le nhau 90°–180°. Chiều dài cắt của bao bì phải phù hợp và không được có khoảng trống hoặc chồng chéo ở mối nối khi đặt vào buồng đóng gói.

3.3.4 Vòng đệm và vòng đệm phải ở tình trạng tốt, không bị rỉ sét hoặc đóng cặn. Bên trong buồng đóng gói phải sạch sẽ và nhẵn, có khe hở giữa thân và vòng đệm 0,1–0,3 mm, không quá 0,5 mm. Khoảng cách giữa tuyến đóng gói, vòng tựa và thành trong của buồng đóng gói phải là 0,2–0,3 mm, không vượt quá 0,5 mm.

3.3.5 Sau khi siết chặt các bu lông bản lề, tấm ép phải giữ phẳng, lực siết đều. Khe hở giữa lỗ bên trong của tấm áp suất và thân van phải đồng đều. Tuyến đóng gói phải chiếm 1/3 chiều cao của buồng đóng gói khi lắp vào.

3.4 Bề mặt niêm phong:

3.4.1 Sau khi bảo trì, bề mặt bịt kín của đĩa van và bệ van không được có vết, rãnh và phải chiếm ít nhất 2/3 chiều rộng của bệ van. Bề mặt hoàn thiện phải đạt độ nhám Ra 10 hoặc cao hơn.

3.4.2 Trong quá trình lắp ráp, khi lắp đĩa van vào bệ van, thân van phải được nâng lên cao hơn mặt tựa 5–7 mm để đảm bảo đóng kín.

3.4.3 Khi lắp các đĩa van trái và phải phải tự điều chỉnh linh hoạt, cơ cấu chống rơi phải nguyên vẹn và chắc chắn.

3.5 Đai ốc thân van:

3.5.1 Các ren trong của ống bọc phải còn nguyên vẹn, không bị đứt hoặc lệch ren. Kết nối với vỏ bên ngoài phải chắc chắn, không bị lỏng.

3.5.2 Tất cả các bộ phận của ổ trục phải ở tình trạng tốt và quay êm. Các ống bọc bên trong và bên ngoài cũng như các quả bóng thép không được có vết nứt, rỉ sét hoặc các khuyết tật bề mặt đáng kể.

3.5.3 Lò xo cuộn không được có vết nứt hoặc biến dạng; nếu không, nó nên được thay thế.

Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi, vui lòng ký hợp đồng với tôi một cách tự do bất cứ lúc nào ~~~

whatsapp: +86 18159365159

Email: victor@gntvalve.com